Halfcel zonnepaneel

De batterijcel met standaardspecificatie wordt door lasersnijden in twee identieke halfcelcellen gesneden in de richting loodrecht op de hoofdrasterlijn van de batterij, en vervolgens in serie gelast.
Proces
Om de consistentie van de totale uitgangsspanning en -stroom met conventionele componenten te garanderen, neemt de halfcelbatterijcomponent doorgaans een serie-parallel structuurontwerp aan, dat equivalent is aan twee kleine componenten die parallel zijn geschakeld.
Wat de verpakkingstechnologie betreft, is het halfcelbatterijonderdeel hetzelfde als het conventionele onderdeel, en is het verpakt met gehard glas, EVA en een backplane. De aansluitdoos zal anders zijn en over het algemeen wordt een driedelige aansluitdoos gebruikt.
Procestechnisch is de procesverandering van de halfcelcomponent eenvoudig. Naarmate het aantal cellen verdubbelt, zal de tijd voor serielassen met batterijen ook verdubbelen. De moeilijkheid is dat de afvoerleiding van de rail vanaf het midden van de achterkant van het onderdeel naar buiten wordt geleid, en de automatisering van het raillassen zal tot op zekere hoogte ook de snelle ontwikkeling van de halfcelbatterijcomponent bevorderen.
Door de vermindering van interne circuits en intern verbruik wordt de verpakkingsefficiëntie verbeterd; bovendien wordt de bedrijfstemperatuur van het onderdeel verlaagd, wordt de kans op hotspots verkleind en worden de betrouwbaarheid en veiligheid van het onderdeel verbeterd. Op het gebied van schaduwafscherming heeft het vanwege het unieke ontwerp betere anti-afschermingsprestaties dan conventionele componenten. Vergeleken met traditionele componenten manifesteren halfcelcomponenten zich voornamelijk in drie aspecten:
1. Verminder de warmteontwikkeling en verminder het temperatuurverlies
Door de vermindering van de interne stroom en het interne verlies neemt de bedrijfstemperatuur van de componenten en aansluitdozen af ​​en worden ook de kans op hotspots en het risico op schade aan het gehele component aanzienlijk verminderd. Wanneer de component buiten werkt, is de temperatuur van de halfcelcomponent zelf ongeveer 1,6 graden lager dan die van de conventionele hele celcomponent.
2. Verminder schaduwverlies
Met zijn speciale parallelle seriestructuur kan de halfcelcomponent de componenten verticaal rangschikken om de benuttingsgraad van de beugel en het land te verbeteren en tegelijkertijd het verlies aan energieopwekking als gevolg van schaduwschaduw te verminderen.
3. Verbeter de verpakkingsefficiëntie
Het verpakkingsverlies van conventionele componenten is doorgaans groter dan 1%, terwijl dat van halfcelcomponenten doorgaans rond de 0,2% ligt. Daarom profiteert de halfcelcomponent van de lage stroomkarakteristieken om de verpakkingsefficiëntie van de component effectief te verbeteren.